屋面广场砖施工方案

一、屋面广场砖
施工工艺： 广场砖拨缝、勾缝养护
二、屋面广场砖施工步骤
1、弹控制线
 1）在找平层的砂浆强度达到1.2Mpa后（大约养护24h），依据屋面广场砖排布大样图尺寸在找平层上弹线，每隔5块砖（500mm）的距离弹一道控制线，并将控制线引至外墙或女儿墙的底部。
2）弹线由中心线向两边进行，尽量符合砖的模数（100），当尺寸不符合整砖的倍数时，可一整砖的尺寸,用两块等大的半砖代替，铺砌时便按照弹线位置施工。

2、屋面广场砖施工方案

1）在铺贴前按设计要求撒素水泥并加适量清水作为广场砖的结合面，边铺砌边撒水泥粘接。
2）在区格内沿纵横方向上每隔15块砖铺一行，形成控制带，后在控制带内铺设中间位置的广场砖。
3）铺设时按照控制弹线的线位及墙根水平线先铺几列纵砖，找好位置及标高，由外墙向中心、在区格内由里往外，
4）铺砌时必须拉细线，每块砖要跟线，使缝线顺直，并严格控制其坡度、标高，注意将落水口处坡度加大。
5）在边角处和与管道井相接的部位采用非整砖铺砌时，应事先根据大小尺寸利用切割机和线锯加工成形后，然后进行铺砌，使达到表面完整美观的效果。
6）缝宽要求：普通广场砖的板块间隙为8-10mm,要求缝隙横平竖直；在铺设时可在缝间留置米厘条，铺设完以后取出米厘条，再用1:1水泥砂浆填缝，灰缝宽度均匀。
7）随铺随即将面层上溢出的砂浆清理干净。
8）擦缝、压缝  较小的缝宽用石灰砂浆灌满后，再在缝上撒上干水泥，然后用棉纱头擦满缝隙。留缝宽度为10mm的接缝，应采取压缝的形式，压缝后深为地砖厚的1/3，约3mm。要求深一致，防止深浅不一。
9）养护 铺面砖完毕，待勾缝砂浆终凝（大约24h）以后，将地砖表面清扫干净并撒水养护，养护的时间不得少于7d，养护期间不得上人走动，不宜在面层上穿插其他作业，以防影响质量。

三、屋面广场砖安全措施： 搬运广场砖时应稳拿轻放，走动时注意不要踩踏地砖，防止滑倒。

四、屋面广场砖施工注意事项
1、铺砌面层时应注意操作人员不得在刚铺好的砖面上走动，避免造成面层变形。
2、落水井口或管道井口与广场砖相接处应事先加工成圆形接口，使之密合，不得使用碎砖镶拼，以防松动和渗漏，影响排砖的美观。
3、一个区格的铺砖过程应连续完成，避免留置大量的接茬。
4、施工时基层清理不干净、浇水不透、撒素水泥不均匀以及地砖铺完未认真砸实，早期上人踩踏都会造成面层的空鼓脱落。
5、抹找平层时未放出足够的坡度，铺贴面砖未拉线或未用坡度尺控制坡度，落水口过高，容易引起倒泛水现象，施工时应注意以上几点。 




外墙砖施工方案


    (1)施工速度快、为传统工艺速度的5-6倍，施工工艺简单普通工人即可操作。
    施工流程:
    ⑴墙面刮糙、刮平(如果原来糙面不很平整的情况下、则局部补灰刮平)
    ⑵在刮糙完全干结之前在适当的位置弹水平线，然后用汽动钉将本产品按照水平线平铺在墙面上
    ⑶在墙面上抹灰(掺入适当的107胶水效果好些)
    ⑷按照网格线、将砖压入每个网孔内(多余的灰会自动排到灰缝里面)。
    (5)外观效果整齐平整、水泥节约1/2-2/3 由于本产品也是模具成型，尺寸精度高所以后砖的排列也非常整齐有序。并且由于本产品上、每一个格子的四角具有深定位装置，每一块砖都有四个点来定位深(粘结层厚度为2.5mm)，所以粘贴的平整度非常

外墙磁砖施工要求及方法

  由于目前市场流行的三色砖及仿古砖的釉面均为无光釉面，而且表面追求自然的磨砂及仿古效果，表面的污垢处理就不同于过去有光平面釉砖。这就要求施工时后面的表面水泥污垢处理尤为重要，否则将影响整个建筑的外观装饰效果，我们建议在施工时注意以下几点：
  一、磁砖尽量不要沾水，按垂直线及水平线保留6--8mm灰缝粘贴牢固后，再做填缝处理，阴雨天不要施工，以免水泥污垢增多。
  二、填缝后，用木版或其他工具刮去大灰，用6--8#园钢清理灰缝，以砖的立体感，磁砖表面残留水泥一定等其发白时（即干而未凝固时），用干布或锯沫（木屑）、大沙、擦净表面水泥，（注意一定不要用湿布）、布条、海绵等要勤擦勤换。
  三、等凝固后，用加长柄化纤滚筒毛刷沾取20%--30%溶液进行全面清洗，之后用清水冲净。这时要小心操作以免沾染人身及衣物。

生态地铺石（石英砖）的施工方法

一、材料及工具的准备

1、材料：满足要求厚度和规格大小的生态铺石﹑瓷砖粘结剂﹑水﹑细砂﹑325号普通硅酸盐水泥。

2、工具：切割机、水平尺、墨斗、橡胶片、灰匙、海绵、木条、尼龙线、 2M靠尺板、橡皮锤、洒水壶、扫帚。

二、地面、基层处理

首先，检查平整度，要求：找平层的平整度误差不大于5mm。施工前请先用钢刷、扫把等工具清除混凝土地面找平层上的灰尘、杂物等，平滑的地面要加工成粗糙的面状后再施工。

A、水泥基层地面已抹光的，需要清理干净后做凿毛处理，或甩水泥素浆（加 107胶液适量）做均匀牢固的拉毛层。

B、原基层有油泥污垢的， 需要用1O%火碱水刷洗干净后，并用清水冲洗扫净，认真将地面凹坑内的污物清扫干净。

C、基层松散处，剔除干净后应做补强处理。

在施工前用水湿润施工面，次日施工需再喷洒一次，以增强产品铺贴后的粘附强度。

三、放线

确定砖与砖的灰缝距离（建议留缝3～8mm左右），确定铺贴设计要求，在干固的找平层上按铺贴设计要求和砖的实际规格弹出分格线；

四、砖的处理

本公司产品烧结度好，无需用水浸泡，可以直接铺贴。开箱时，请认准产品 规格、尺寸、色号等，把相同的产品铺贴在一起，勿将不同的产品混在一起铺贴（除非有意识的追求某种特殊效果）。在铺贴前首先在地面上试铺，根据铺贴形式确定排砖方式，砖面如有花纹或方向性图案，应将产品按图示方向铺贴，以求效果；

五、砂浆的准备

使用水泥砂浆或用瓷砖粘结剂。干湿度：用于粘贴的砂浆不能太稀，应以不滴砂浆液为好。

六、铺贴

1、铺贴：

铺贴应在基底凝实后进行，在铺贴过程中先在砖背面抹满、抹匀瓷砖粘结剂，厚度10～15mm，用手轻轻推放，使砖底与铺贴面平行，便于排出气泡。然后用橡皮锤轻敲砖面，让砖底能全面吃浆，以免产生空鼓现象；再用橡皮锤把砖面敲至平整，同时用水平尺测量，铺石铺贴水平。贴得不实或低 于水平控制线高度的要抠出补浆重贴，再压平敲实。

2、填缝：

在铺石铺贴1-2天后，先清除砖缝灰土，根据需求用彩色勾缝剂，也可用干拌水泥砂浆勾缝。

一般间缝为宽度3-8mm，厚2mm的平缝, 注意勾缝要用勾缝刀或钢筋条压实填密，坚实的基层和饱满的勾缝能让铺石，避免使用过程中脱落及破裂。勾缝结束后，及时将木糠均匀的洒在铺贴面上，用扫帚清扫，再用干净的海绵或 布将留在砖面的水泥或其他粘污物抹擦干净，以免表面藏污时间过长，难以清理。

如设计不留缝隙，接缝也要纵横平直，在拍平铺设好的铺石上，撒干填缝剂 或水泥面，用水壶浇水，用扫帚将水泥扫人缝内灌满，并及时用木拍板拍振，将水泥浆灌实挤平，用干净扫帚扫净，在水泥砂浆凝固后用抹布、棉纱或擦锅球（金属丝绒）擦净水泥痕迹，清洁铺石地面。

铺贴12小时后，应敲击砖面进行检查，若听到“空空”的声音，说明有空鼓， 应重新铺贴。

七、清洗保养

根据当地的天气状况，一般在铺贴完工后约30小时，且砖缝凝固到一定强度后，用清水冲洗干净砖面。如仍有部分清洗不干净时，可用浓度在2～3%的水溶液进行清洗，并及时用清水洗干净，亮丽的广场就呈现在您的面前。铺石铺完后，应在常温下48小时内浇水养护3～4次。养护期间不得上人，直至达到强度，以免影响铺贴质量。

八、注意事项

冬季严寒不能施工，日气温低于5℃时，应在水泥砂浆中加防冻液，施工后砖面铺上 草帘保温，促进水泥硬化。下雨天不能施工，尤其不能填缝。施工地面不能有积水。

铺石施工后应洒水养护，促进水泥砂浆和铺石的凝固结合，一般养护15天铺石即可正常使用。

九. 铺石施工中常见通病

1、泛水过小或局部倒坡、地漏标高过高；基层有凹坑，造成局部存水；基层坡度未找好，形成坡度过小或倒坡。

解决办法：给准墙上+500mm水平线，地漏标高要正确，并要根据放射状标筋的标高和坡度施工。应使地漏低于周围面层5mm。

2、地面不平，出现小高低铺石的厚度不一致，地面不平或铺铺石未拍平、敲实；上人太多或过早；养护不利等因素造成。

解决办法：铺贴时要拍实、拍平；铺好地面后应封闭入口，防止过早上人，有了强度后方 可上人操作。

3、面层空鼓，主要原因：一是基层清理不净，浇水不透，早期脱水所造成的；二是上人过早，粘结砂浆未达到强度时，受到外力振动，使铺石与粘结层脱离而空鼓。

解决办法：加强清理和施工前基层的检查；注意控制上人施工的时间；加强养护工作。

4、水泥代铺石打补丁，不足整块铺石时，不切半砖或小条砖铺贴，而采用砂浆修补凑和， 形成“黑边”，影响观感。

 

 

解决办法：按规矩进行砖块切割、铺贴。