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    屋面广场砖施工方案


    一、屋面广场砖
    施工工艺: 广场砖拨缝、勾缝养护
    二、屋面广场砖施工步骤
    1、弹控制线
     1)在找平层的砂浆强度达到1.2Mpa后(大约养护24h),依据屋面广场砖排布大样图尺寸在找平层上弹线,每隔5块砖(500mm)的距离弹一道控制线,并将控制线引至外墙或女儿墙的底部。
    2)弹线由中心线向两边进行,尽量符合砖的模数(100),当尺寸不符合整砖的倍数时,可一整砖的尺寸,用两块等大的半砖代替,铺砌时便按照弹线位置施工。

    2、屋面广场砖施工方案

    1)在铺贴前按设计要求撒素水泥并加适量清水作为广场砖的结合面,边铺砌边撒水泥粘接。
    2)在区格内沿纵横方向上每隔15块砖铺一行,形成控制带,后在控制带内铺设中间位置的广场砖。
    3)铺设时按照控制弹线的线位及墙根水平线先铺几列纵砖,找好位置及标高,由外墙向中心、在区格内由里往外,
    4)铺砌时必须拉细线,每块砖要跟线,使缝线顺直,并严格控制其坡度、标高,注意将落水口处坡度加大。
    5)在边角处和与管道井相接的部位采用非整砖铺砌时,应事先根据大小尺寸利用切割机和线锯加工成形后,然后进行铺砌,使达到表面完整美观的效果。
    6)缝宽要求:普通广场砖的板块间隙为8-10mm,要求缝隙横平竖直;在铺设时可在缝间留置米厘条,铺设完以后取出米厘条,再用1:1水泥砂浆填缝,灰缝宽度均匀。
    7)随铺随即将面层上溢出的砂浆清理干净。
    8)擦缝、压缝  较小的缝宽用石灰砂浆灌满后,再在缝上撒上干水泥,然后用棉纱头擦满缝隙。留缝宽度为10mm的接缝,应采取压缝的形式,压缝后深为地砖厚的1/3,约3mm。要求深一致,防止深浅不一。
    9)养护 铺面砖完毕,待勾缝砂浆终凝(大约24h)以后,将地砖表面清扫干净并撒水养护,养护的时间不得少于7d,养护期间不得上人走动,不宜在面层上穿插其他作业,以防影响质量。

    三、屋面广场砖安全措施: 搬运广场砖时应稳拿轻放,走动时注意不要踩踏地砖,防止滑倒。

    四、屋面广场砖施工注意事项
    1、铺砌面层时应注意操作人员不得在刚铺好的砖面上走动,避免造成面层变形。
    2、落水井口或管道井口与广场砖相接处应事先加工成圆形接口,使之密合,不得使用碎砖镶拼,以防松动和渗漏,影响排砖的美观。
    3、一个区格的铺砖过程应连续完成,避免留置大量的接茬。
    4、施工时基层清理不干净、浇水不透、撒素水泥不均匀以及地砖铺完未认真砸实,早期上人踩踏都会造成面层的空鼓脱落。
    5、抹找平层时未放出足够的坡度,铺贴面砖未拉线或未用坡度尺控制坡度,落水口过高,容易引起倒泛水现象,施工时应注意以上几点。 




    外墙砖施工方案


        (1)施工速度快、为传统工艺速度的5-6倍,施工工艺简单普通工人即可操作。
        施工流程:
        ⑴墙面刮糙、刮平(如果原来糙面不很平整的情况下、则局部补灰刮平)
        ⑵在刮糙完全干结之前在适当的位置弹水平线,然后用汽动钉将本产品按照水平线平铺在墙面上
        ⑶在墙面上抹灰(掺入适当的107胶水效果好些)
        ⑷按照网格线、将砖压入每个网孔内(多余的灰会自动排到灰缝里面)。
        (5)外观效果整齐平整、水泥节约1/2-2/3 由于本产品也是模具成型,尺寸精度高所以后砖的排列也非常整齐有序。并且由于本产品上、每一个格子的四角具有深定位装置,每一块砖都有四个点来定位深(粘结层厚度为2.5mm),所以粘贴的平整度非常

    外墙磁砖施工要求及方法

      由于目前市场流行的三色砖及仿古砖的釉面均为无光釉面,而且表面追求自然的磨砂及仿古效果,表面的污垢处理就不同于过去有光平面釉砖。这就要求施工时后面的表面水泥污垢处理尤为重要,否则将影响整个建筑的外观装饰效果,我们建议在施工时注意以下几点:
      一、磁砖尽量不要沾水,按垂直线及水平线保留6--8mm灰缝粘贴牢固后,再做填缝处理,阴雨天不要施工,以免水泥污垢增多。
      二、填缝后,用木版或其他工具刮去大灰,用6--8#园钢清理灰缝,以砖的立体感,磁砖表面残留水泥一定等其发白时(即干而未凝固时),用干布或锯沫(木屑)、大沙、擦净表面水泥,(注意一定不要用湿布)、布条、海绵等要勤擦勤换。
      三、等凝固后,用加长柄化纤滚筒毛刷沾取20%--30%溶液进行全面清洗,之后用清水冲净。这时要小心操作以免沾染人身及衣物。

    生态地铺石(石英砖)的施工方法

    一、材料及工具的准备

    1、材料:满足要求厚度和规格大小的生态铺石﹑瓷砖粘结剂﹑水﹑细砂﹑325号普通硅酸盐水泥。

    2、工具:切割机、水平尺、墨斗、橡胶片、灰匙、海绵、木条、尼龙线、 2M靠尺板、橡皮锤、洒水壶、扫帚。

    二、地面、基层处理

    首先,检查平整度,要求:找平层的平整度误差不大于5mm。施工前请先用钢刷、扫把等工具清除混凝土地面找平层上的灰尘、杂物等,平滑的地面要加工成粗糙的面状后再施工。

    A、水泥基层地面已抹光的,需要清理干净后做凿毛处理,或甩水泥素浆(加 107胶液适量)做均匀牢固的拉毛层。

    B、原基层有油泥污垢的, 需要用1O%火碱水刷洗干净后,并用清水冲洗扫净,认真将地面凹坑内的污物清扫干净。

    C、基层松散处,剔除干净后应做补强处理。

    在施工前用水湿润施工面,次日施工需再喷洒一次,以增强产品铺贴后的粘附强度。

    三、放线

    确定砖与砖的灰缝距离(建议留缝3~8mm左右),确定铺贴设计要求,在干固的找平层上按铺贴设计要求和砖的实际规格弹出分格线;

    四、砖的处理

    本公司产品烧结度好,无需用水浸泡,可以直接铺贴。开箱时,请认准产品 规格、尺寸、色号等,把相同的产品铺贴在一起,勿将不同的产品混在一起铺贴(除非有意识的追求某种特殊效果)。在铺贴前首先在地面上试铺,根据铺贴形式确定排砖方式,砖面如有花纹或方向性图案,应将产品按图示方向铺贴,以求效果;

    五、砂浆的准备

    使用水泥砂浆或用瓷砖粘结剂。干湿度:用于粘贴的砂浆不能太稀,应以不滴砂浆液为好。

    六、铺贴

    1、铺贴:

    铺贴应在基底凝实后进行,在铺贴过程中先在砖背面抹满、抹匀瓷砖粘结剂,厚度10~15mm,用手轻轻推放,使砖底与铺贴面平行,便于排出气泡。然后用橡皮锤轻敲砖面,让砖底能全面吃浆,以免产生空鼓现象;再用橡皮锤把砖面敲至平整,同时用水平尺测量,铺石铺贴水平。贴得不实或低 于水平控制线高度的要抠出补浆重贴,再压平敲实。

    2、填缝:

    在铺石铺贴1-2天后,先清除砖缝灰土,根据需求用彩色勾缝剂,也可用干拌水泥砂浆勾缝。

    一般间缝为宽度3-8mm,厚2mm的平缝, 注意勾缝要用勾缝刀或钢筋条压实填密,坚实的基层和饱满的勾缝能让铺石,避免使用过程中脱落及破裂。勾缝结束后,及时将木糠均匀的洒在铺贴面上,用扫帚清扫,再用干净的海绵或 布将留在砖面的水泥或其他粘污物抹擦干净,以免表面藏污时间过长,难以清理。

    如设计不留缝隙,接缝也要纵横平直,在拍平铺设好的铺石上,撒干填缝剂 或水泥面,用水壶浇水,用扫帚将水泥扫人缝内灌满,并及时用木拍板拍振,将水泥浆灌实挤平,用干净扫帚扫净,在水泥砂浆凝固后用抹布、棉纱或擦锅球(金属丝绒)擦净水泥痕迹,清洁铺石地面。

    铺贴12小时后,应敲击砖面进行检查,若听到“空空”的声音,说明有空鼓, 应重新铺贴。

    七、清洗保养

    根据当地的天气状况,一般在铺贴完工后约30小时,且砖缝凝固到一定强度后,用清水冲洗干净砖面。如仍有部分清洗不干净时,可用浓度在2~3%的水溶液进行清洗,并及时用清水洗干净,亮丽的广场就呈现在您的面前。铺石铺完后,应在常温下48小时内浇水养护3~4次。养护期间不得上人,直至达到强度,以免影响铺贴质量。

    八、注意事项

    冬季严寒不能施工,日气温低于5℃时,应在水泥砂浆中加防冻液,施工后砖面铺上 草帘保温,促进水泥硬化。下雨天不能施工,尤其不能填缝。施工地面不能有积水。

    铺石施工后应洒水养护,促进水泥砂浆和铺石的凝固结合,一般养护15天铺石即可正常使用。

    九. 铺石施工中常见通病

    1、泛水过小或局部倒坡、地漏标高过高;基层有凹坑,造成局部存水;基层坡度未找好,形成坡度过小或倒坡。

    解决办法:给准墙上+500mm水平线,地漏标高要正确,并要根据放射状标筋的标高和坡度施工。应使地漏低于周围面层5mm。

    2、地面不平,出现小高低铺石的厚度不一致,地面不平或铺铺石未拍平、敲实;上人太多或过早;养护不利等因素造成。

    解决办法:铺贴时要拍实、拍平;铺好地面后应封闭入口,防止过早上人,有了强度后方 可上人操作。

    3、面层空鼓,主要原因:一是基层清理不净,浇水不透,早期脱水所造成的;二是上人过早,粘结砂浆未达到强度时,受到外力振动,使铺石与粘结层脱离而空鼓。

    解决办法:加强清理和施工前基层的检查;注意控制上人施工的时间;加强养护工作。

    4、水泥代铺石打补丁,不足整块铺石时,不切半砖或小条砖铺贴,而采用砂浆修补凑和, 形成“黑边”,影响观感。

    解决办法:按规矩进行砖块切割、铺贴。

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